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北京自動車床加工工廠

CNC加工件表面的加工首先取決于加工表面的技術要求。

數控系統中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環節系統誤差進行穩定的補償。如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補償功能補償，進給傳動鏈的反向死區可用反向間隙補償來消除。電控方面誤差補償功能不可能補償隨機誤差，隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的運動量損失。

但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，

對于數控銑床，兩軸以上聯動加工出來試件的圓度指標也不容忽略。定位精度要求較高的機床還必須注意它的進給伺服系統采用半閉環方式還是全閉環方式，注意使用檢測元件的精度及穩定性。如機床采用半閉環伺服驅動方式，則精度穩定性要受到一些外界因素影響，如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長。

要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。

控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，

數控系統中基本功能以外還有很多選擇功能，用戶可以根據自己的工件加工要求、測量要求、程序編制要求等，額外再選擇一些功能列入訂貨合同附件中，特別是實時傳輸的DNC功能等。

自動地將零件加工出來，較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。