一：產(chǎn)品導(dǎo)入

1 精密模具沖壓慣例產(chǎn)品導(dǎo)入流程

1.1產(chǎn)品圖→加工圖→排樣圖→結(jié)構(gòu)圖→組立圖→模具圖紙

1.2 連續(xù)模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審理

1.3 單沖模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審理

1.4 模具圖紙須審理簽字收效，圖紙規(guī)范清楚

2 樣品控制流程

現(xiàn)場(chǎng)提供樣品→自檢→品管部檢測(cè)→檢測(cè)陳說(shuō)→檢測(cè)陳說(shuō)承認(rèn)→工程部→客戶(hù)

二：模具設(shè)計(jì)過(guò)程

1.模具的設(shè)計(jì)過(guò)程

（1） 模具設(shè)計(jì)流程圖：

（2） 此為模具規(guī)劃基本流程，一般情況下，都應(yīng)遵從該流程的過(guò)程來(lái)規(guī)劃及施行規(guī)劃作業(yè)。關(guān)于某些特別產(chǎn)品的規(guī)劃，在此流程基礎(chǔ)上，能夠依實(shí)際情況適當(dāng)改變。

2. 產(chǎn)品圖、打開(kāi)圖、加工（工序）圖、料帶圖的制作標(biāo)準(zhǔn)

（1） 產(chǎn)品圖 開(kāi)模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶(hù)及文控中心供給。因產(chǎn)品圖均來(lái)自于各個(gè)客戶(hù)，標(biāo)準(zhǔn)紛歧，且有圖面不明晰，標(biāo)示不完善，尺度或檢測(cè)基準(zhǔn)紊亂，或許人為忽略形成的過(guò)錯(cuò)。故應(yīng)以原圖紙為根底，在忠于原設(shè)計(jì)的前提下，自行制作本廠(chǎng)自用的產(chǎn)品圖。關(guān)于客戶(hù)圖紙中的工藝問(wèn)題，及時(shí)與客戶(hù)的工程師交流，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對(duì)方工程師洽談，經(jīng)過(guò)下降工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或許添加工藝輔佐手法的方法來(lái)解決。對(duì)客戶(hù)原圖紙不得更改，原樣保存。客戶(hù)供給的樣品，用各種手法精確測(cè)繪出樣品尺度，作成產(chǎn)品圖。客戶(hù)樣品要妥善保存。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)精確，要求明晰，尺度標(biāo)示完善，公役合理，便于檢測(cè)。

（2） 加工圖 產(chǎn)品圖承認(rèn)后，開(kāi)始制定加工圖。加工圖的制定要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

A: 產(chǎn)品尺度的取值分沖孔與落料兩種狀況。沖孔尺度是由沖頭決議的，落料尺度是由凹模決議的。

B: 產(chǎn)品公役的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標(biāo)有公役的，按圖紙履行，產(chǎn)品圖上未注公役的，以客戶(hù)慣用的公役為準(zhǔn)。

關(guān)于沖裁后會(huì)變大的尺度，加工圖尺度為其下誤差的2/3，關(guān)于沖裁后會(huì)變小的尺度，加工圖尺度為其上誤差的 2/3。關(guān)于孔心距和孔邊距等沖裁后尺度根本堅(jiān)持不變的，則按中心公役取值。

C: 考慮產(chǎn)品在成型過(guò)程中的變形趨勢(shì)，針對(duì)這些變形狀況采納一些預(yù)先彌補(bǔ)的措施。

（3） 打開(kāi)圖 打開(kāi)圖根據(jù)加工圖，對(duì)各段曲折長(zhǎng)度按次序標(biāo)明，以便于查看。

A: 打開(kāi)核算原理 板料在曲折過(guò)程中外層遭到拉應(yīng)力，內(nèi)層遭到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過(guò)渡層--中性層，中性層在曲折過(guò)程中的長(zhǎng)度和曲折前相同，堅(jiān)持不變，所以中性層是核算曲折件打開(kāi)長(zhǎng)度的基準(zhǔn)，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。中性層方位與變形程度有關(guān)，當(dāng)曲折半徑較大,折彎視點(diǎn)較小時(shí)，變形程度較小，中性層方位接近板料厚度的中心處；當(dāng)曲折半徑變小，折彎視點(diǎn)增大時(shí)，變形程度隨之增大，中性層方位逐漸向曲折中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。中性層到板料內(nèi)側(cè)的間隔用λ表明.

B: 打開(kāi)核算方法 根本公式： 產(chǎn)品打開(kāi)長(zhǎng)度＝料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量

a: R 角打開(kāi) 以中性層資料長(zhǎng)度不變?yōu)榇蜷_(kāi)原則。

R 中＝R 內(nèi)+Kt

（4） 料帶圖（工序圖、排樣圖）

(1) 依據(jù)客戶(hù)要求，產(chǎn)品精度，產(chǎn)品的產(chǎn)量，模具壽數(shù)，工藝特性等來(lái)決議采用接連模仍是單工序模。

(2) 依據(jù)產(chǎn)品要求精度、模具出產(chǎn)總量、模具出產(chǎn)速度等決議模具精度等級(jí)的劃分。精細(xì)接連模具分 A、B、C、D 四個(gè)等級(jí)，精細(xì)單工序模具分為甲、乙、丙三個(gè)等級(jí)。

其中，模具設(shè)計(jì)后續(xù)還包括：模具總裝圖繪制、結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、結(jié)構(gòu)主視圖繪制、標(biāo)準(zhǔn)件擺放、折彎工藝排布、模板零件的拆分、刷BOM表、五金零件表等。在這里就不一一講述。