介紹了一種丈量機(jī)床刀具尺寸的簡(jiǎn)便方法，在加工中心刀具丈量?jī)x出現(xiàn)故障的情況下使用千分表可以精確丈量加工中心刀具長(zhǎng)度，從而盡可能減少生產(chǎn)損失。

現(xiàn)代化的高檔數(shù)控加工機(jī)床一般都配置有刀具丈量?jī)x，用來(lái)自動(dòng)丈量刀具的長(zhǎng)度和直徑等，數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行零件加工時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償(G41/G42/G40)和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(G43/G44/G49)。 而對(duì)于具有三維刀具補(bǔ)償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數(shù)控機(jī)床，如高檔數(shù)控加工中心，在其多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中，刀具移動(dòng)過(guò)程中可在三個(gè)坐標(biāo)方向?qū)Φ毒哌M(jìn)行偏移補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)用刀具側(cè)面加工的補(bǔ)償，也可實(shí)現(xiàn)用刀具端面加工的補(bǔ)償，因此刀具長(zhǎng)度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長(zhǎng)度可以使數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工時(shí)精確保證零件的加工質(zhì)量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進(jìn)到機(jī)床的刀具參數(shù)表中，而刀具需要裝到刀具夾上然后裝進(jìn)機(jī)床刀具庫(kù)， 這樣裝上的刀具長(zhǎng)度是隨意的，需要使用對(duì)刀儀丈量刀具長(zhǎng)度。 可是生產(chǎn)當(dāng)中一旦刀具丈量?jī)x出現(xiàn)故障而廠家又不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)維修，就會(huì)影響生產(chǎn)，增加生產(chǎn)本錢。

使用千分表丈量數(shù)控機(jī)床刀具尺寸的精確丈量過(guò)程如下:

首先將銑刀裝進(jìn)機(jī)床刀具庫(kù)中，自動(dòng)換刀命令M6 調(diào)出該刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機(jī)床工作臺(tái)上，調(diào)整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開(kāi)機(jī)床的手動(dòng)執(zhí)行功能，使用手輪移動(dòng)機(jī)床主軸頭，使銑刀最低端面A壓在千分表的球觸頭上面，繼續(xù)移動(dòng)主軸頭使千分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)整數(shù)值， 讀取機(jī)床屏幕一個(gè)坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值并記錄：

抬高機(jī)床主軸頭，然后用同樣的方式丈量機(jī)床主軸上頭的端面B，使千分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)到同一個(gè)整數(shù)值，然后讀取機(jī)床屏幕上同一個(gè)坐標(biāo)系下Z軸坐標(biāo)值并記錄：

將兩次丈量的坐標(biāo)值相減， 差值即為刀具長(zhǎng)度L：

為了進(jìn)步丈量精度，可以用同樣的方式連續(xù)丈量多次后取其均勻值：

對(duì)于端面不平的刀具可以在刀具的端面借助標(biāo)準(zhǔn)量塊， 丈量出的數(shù)值L減往量塊的厚度。

修改機(jī)床刀具庫(kù)參數(shù)表中該刀具的參數(shù)，將刀具長(zhǎng)度數(shù)值L輸進(jìn)機(jī)床刀具庫(kù)參數(shù)表中， 由于刀具半徑、角半徑等數(shù)值在每把刀具所附參數(shù)表中都有，可以直接輸進(jìn)機(jī)床刀具庫(kù)參數(shù)表中。

結(jié)論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的長(zhǎng)度，輸進(jìn)機(jī)床刀具庫(kù)參數(shù)表中， 使用該刀具加工了零件的兩個(gè)五軸聯(lián)動(dòng)精加工程序， 加工完的零件完全符合加工精度和表面質(zhì)量要求。