同時(shí)也可以實(shí)際的結(jié)合自己所在公司的設(shè)備具體情況，對(duì)各種不同的加工零件和加工工序進(jìn)行合理的設(shè)備布局和安排，明白自己的加工優(yōu)勢(shì)所在，也清楚自己的加工劣勢(shì)之處，能夠很好的揚(yáng)長(zhǎng)避短來(lái)統(tǒng)籌公司的機(jī)械加工工作。

蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀桿的工具，并以很小的切削深度進(jìn)給，但上述問(wèn)題并不能從根本上解決。

鉗工是利用工具來(lái)手工操作以完成機(jī)械加工的修理、裝配作業(yè)的一種工種,其用途隨著機(jī)械設(shè)備的發(fā)展而不斷地?cái)U(kuò)大,對(duì)其零件加工的技術(shù)特別是精密零件加工工藝、技術(shù)的要求不斷地提高,這既是一個(gè)發(fā)展的機(jī)遇,也是新興技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的一種挑戰(zhàn)。因此,本文采取列舉的方式,結(jié)合現(xiàn)有的精密儀器、部件加工工藝,探討鉗工作業(yè)范圍內(nèi)的精密零件加工技巧,以便于能夠從根本上緩解精密部件加工工藝、技術(shù)與設(shè)備儀器的各項(xiàng)需求之間的矛盾,推動(dòng)機(jī)械化、智能化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活中的發(fā)展,提高社會(huì)的機(jī)械化、科技化水平,增強(qiáng)企業(yè)與國(guó)家的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在沃爾鑫加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。

數(shù)控車削加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，如何高效、合理、按質(zhì)按量完成工件的加工，每個(gè)從事該行業(yè)的工程技術(shù)人員或多或少都有自己的經(jīng)驗(yàn)。筆者從事數(shù)控工作多年，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)與技巧，介紹幾例數(shù)控車削加工技巧。

  數(shù)控機(jī)床有其自己的控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸。數(shù)控機(jī)床的過(guò)程，使每一項(xiàng)工作或多或少保持不變，無(wú)論何種行業(yè)，是一個(gè)火花電極，沖壓模具。