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銅及其合金焊接時的注意點

來源:   發布時間:2019-07-12   點擊量:1117


 

一,概述

 

銅及其合金通常可分為四大類:純銅、黃銅、青銅和白銅。①含銅量達99.9%的銅稱為純銅,又稱紫銅或紅銅,表面顯紫紅色。②銅與鋅的合金稱為黃銅,顏色隨含鋅量的增加由黃色變成淡黃色。③銅和錫、鋁、硅、鈹等的合金稱為青銅。④銅和鎳的合金稱為白銅。

 

銅及其合金焊接時應注意幾點:①焊前必須將焊接處的氧化物、油脂及其他污物清除干凈。清理方法一是機械清理,用鋼絲輪、鋼絲刷或砂布砂輪打磨焊絲焊件表面,直至露出金屬光澤;二是化學清理,先用四氯化碳或丙酮等溶液擦拭,或將焊絲焊件置于含10%的氫氧化鈉30℃的水溶液中除油,然后用請水沖洗干凈;再置于含35%的硝酸或10%的硫酸水溶液中浸蝕3min,再用清水沖洗刷干凈,并烘干待用。②焊前通常預熱,特別是較厚較重的焊件(>5mm),并采用比碳鋼大的電流。③銅的膨脹系數大,在凝固時發生較大的收縮應力,造成裂紋和變形,通常裝配間隙要寬、坡口角度要大。采用多點暫時固定點焊以保證尺過精度和應力狀態。④由于焊后銅及其合金結晶后晶粒粗大,為了保證焊接質量,施焊后應立即用平頭錘對焊縫進行輕量錘擊,以消除部分應力并適當使晶粒細化。⑤焊接銅及其合金處應空氣流通,必要時采用人工通風以防銅中毒現象發生。⑥銅及其合金焊條在焊前進行200℃左右烘焙1~2h

 

二,銅及其合金的焊接

 

1,焊接方法:常用的方法有①氧-乙炔焰氣焊。②氬弧焊,鎢極氬弧焊和熔化投氬弧焊。③碳弧焊。④焊條手弧焊。⑤埋弧焊。⑥等離子弧焊等。

 

2,焊接材料:①常用電焊條有:T107Cu99);T207Si~3,Mn<1.5,Sn<1.5,Cu余量);T227Sn~8P<0.3Cu余量);T237Al~8,Mn~2Cu余量)等。②常用焊絲有:HS201Sn~1.1Si~0.4Mn~0.4,Cu余量),HS202P~0.3,Cu余量),HS214,HS220Cu~59,Sn~1,Zn余量),HS221Cu~60Sn~1,Si~0.3,Zn余量),HS222Cu~58,Sn~0.9,Si~0.1Fe~0.8,Zn余量),HS224Cu~6.2,Si~0.5,Zn余量),ERCuNiERNiCu-7等。

 

3,焊劑:CJ301、HJ260、HJ250HJ431等。

 

4,純銅焊接:常見材料如T1、T2、T3、T4;TU1等,其熔點約為1083℃,有高的導熱性和導電性,所以焊接時比較困難,通常禾用電弧焊、氣焊、氬弧焊等。當銅中的氣體雜質氧的含量過多時,沿銅的晶界上會析出脆性組織CuO,冷加工:時會出現裂紋,焊后的焊縫表面也不光滑,通常用于焊接的純銅都是無氧銅。

 

5,黃銅焊接:常見材料如H96H68、H62、HPb591、HSn621HAl601HMn582、HMn573、HMn553、HFe591HSi803等。黃銅通常含鋅量在10~13%,其中應用最廣泛的是H62,黃銅通常用于制造冷凝管和散熱器,其熔點為800~950℃,在黃銅中含鋅量越高,熔點就越低。在銅鋅合金中再加入某些合金成分,就可以組成錫黃銅、錳黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅、鐵黃銅和鎳黃銅等。黃銅在一般情況下焊接性是好的,其中氣焊薄黃銅是最佳方案;但在多層焊時,當焊接熔池熱,造成鋅的大量蒸發時,焊縫中容另出現孔,這是黃銅焊接中一直以來的難題!

 

5,青銅焊接:常用材料有:QSn43、QSn6.50.1QSn6.50.4、QSn70.2、QAl92、QAl94、QAl103、QAl104QBe2QBe1.9、QSi31、QSi13等。在青銅中應用最廣的是錫青銅;但不含錫的青銅在工業上也有大量應用。如鋁青銅、鉛青銅、硅青銅、錳青銅、鈹青銅等。青銅主要用于鑄造耐蝕零件。通常的熔點

 

900~950℃。青銅的焊接性一般,但鋁青銅具有良好的焊接性,其條件是在采用氬弧焊和電弧焊時才能取得良好的焊縫接頭。

 

6,白銅的焊接:常見的材料有:B10B19、B30、BMn3-12、BMn401.5BZn1520BZn18-18、BAl13-1、BAl61.5等。白銅具有良好的延展、高色澤美觀、耐蝕性優良、具有深沖性能、具有較高硬度、電阻熱電性等。所以被廣泛用于造船、石油化工、電器儀表、醫療器械、曰用品、工藝品、硬幣等領域。白銅的焊接性基本與青銅相似,白銅焊接一般不需要預熱,對于金加工誤差小缺陷需要補焊,一般建議用氬弧焊,但焊接區要處理得特別干凈。多層焊時,層間溫度不宜高,一般<80℃。

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