1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅(qū)動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅(qū)動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點，否則以此數(shù)值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。

一看程序。數(shù)控深孔鉆機床的各項操作都是由程序指令控制完成的，通過檢查程序語句和程序名，找出其中存在的問題，及時改正。在檢查程序時，為了避免重復檢查或漏檢查，應當按照一定的檢查順序：首先從程序名看起，由于數(shù)控基礎操作的完成需要大量的程序指令進行控制，因此在單片機的系統(tǒng)內(nèi)部也會存儲大量的程序文件，在自動方式下調(diào)出程序名，尤其要注意檢查程序名的后綴以及程序格式；其次，檢查程序片段。利用計算機軟件仿真模擬的形式，檢測具體的程序語句是否存在錯誤，如果語句編寫的上下邏輯有問題，仿真軟件會自動指出存在的問題，以便于編程人員及時的進行程序修改，直到操作程序不存在問題。

  數(shù)控系統(tǒng)及相關的自動化產(chǎn)品主要是為數(shù)控機床配套。數(shù)控機床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)的滲透而形成的機電一體化產(chǎn)品：數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

在車床加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標；在自動編程時，要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時應注意：

  數(shù)控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺數(shù)控機床后，是否正確的安全地開機，調(diào)試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是事關重大的課題。數(shù)控機床開機，調(diào)試應按下列的步驟進行。

cnc數(shù)控機床日常維護的主要內(nèi)容：數(shù)控機床的日常保養(yǎng)，要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護工作。